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矿物绝缘电缆的性能比较与探讨

2016-11-22 14:08:31 温州海得利电气 阅读

目前国内市场上主要有四种矿物绝缘电缆,1、由实心铜杆、氧化镁绝缘、无缝铜管护套构成(型号为BTTZ);2、由铜绞线、矿物化合物绝缘、矿物化合物护套构成(型号为BBTRZ );3、由铜绞线、氟云母带绝缘、铜带纵向包裹连续焊接护套构成(型号为YTTW);4、由铜绞线、金云母带绝缘、无缝铝管护套、隔氧层填充、隔离耐火层、低烟无卤护套构成(型号BTLY)  矿物绝缘电缆(Mineral Insulated Cable)简称MI,国内习惯叫铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆(BTTZ),矿物绝缘电缆最早由19世纪的瑞士工程师Bore提出的设想,上个世纪30年代在英国、法国率先投入应用。我国涉足矿物绝缘电缆的时间比较晚,直到1986年,上海电缆研究所才开始进行研发。上海耀华玻璃率先使用,应用效果不错!致使生产企业盲目的将应用范围放大到民用建筑中,但经实际应用看来还存在着以下几个难题无法解决:1、氧化镁绝缘电缆的长度需通过中间接头来达到民用建筑的要求,导致该电缆只能是分段防火,中间接头成为配电系统中的一个隐患;2、火灾情况下末端压降大,在950℃的明火中燃烧30分钟后,导体温度接近火焰温度,实际使用中将不能正常启动末端电气设备,失去了电缆应有的功能,耐火性能最好也没用;3、安装复杂:氧化镁的受潮问题,刚性电缆的动热稳定校验问题,防止单芯矿物绝缘电缆产生涡流等等一系列问题,甚至有使用过的用户将该产品列入黑名单。 

    虽然氧化镁绝缘电缆有很多缺陷存在,但市场因各种原因已经对具备防火、防喷淋、防撞击的电缆有了需求,在生产厂家的单方面宣传下,哪怕知道当中可能存在的问题,但是也被迫接受!我们就思考是否可以通过改变结构弥补上述缺陷呢?首先提出的就是如何解决末端压降问题。要解决末端压降,就需要解决导体温度!如何让导体温度低于护套温度呢?我们团队通过努力发明了“隔氧层”,“隔氧层”技术在电缆中的应用使我们的电缆在阻燃性能上取得了重大突破。  “隔氧层”加“NH”的综合应用,成了某些企业推出的号称柔性矿物绝缘电缆(BBTRZ),如果说该产品能够通过IEC331试验标准我们还能相信。但是说能够通过BS6387试验标准就有点让人难以置信了,对绝缘及护套材料的改善我们做了上万次的试验,添加矿物质材料超过一定数量后,绝缘或护套的物理性能将变的非常脆弱。作为一个技术人员,对于带有欺诈性质的商业行为是非常反感的。该电缆通过什么技术能够防喷淋?防撞击?这是我们疑惑的地方?一句核心技术能够让用户放心使用吗?  市场上还有一种柔性矿物绝缘电缆(YTTW),是氧化镁电缆的改良型。但是该产品只解决了氧化镁电缆中间接头和安装复杂的问题,没有解决末端压降的最根本难题,同时带来弯曲时焊缝易开裂的问题,该产品问世后,我们当时想通过该结构,添加隔氧层作为填充的组合,通过多次试验后发现无法克服焊缝的开裂难题。  作为隔离型矿物绝缘电缆(BTLY也称NG-A)的生产企业,我

    们对自己的产品具有强大的自信心,我们利用“隔离型”和“隔氧层”技术的组合应用,完美的克服了氧化镁电缆的重大缺陷。虽然我们的产品还存在着“粗”、“重”的缺陷,但是世上没有十全十美的产品,要想在火灾中经受真正的耐火性能试验,放弃一些不带来性能上缺陷的缺点我们认为还是值得。


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